35K精密型超聲波塑焊功能：

1.數(shù)字電路：協(xié)和順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，對(duì)現(xiàn)有的超聲波設(shè)備進(jìn)行了更新?lián)Q代的升級(jí)。傳統(tǒng)的超聲波焊接機(jī)一般采用的是模擬線路系統(tǒng)，升級(jí)后采用國(guó)外高檔超聲波設(shè)備才具有的數(shù)字電路系統(tǒng)。

2.時(shí)間模式：是最成熟、最常見(jiàn)的焊接模式，以輸出時(shí)間達(dá)到設(shè)定值為終止條件，能完成絕大部分的焊接任務(wù)。

3.能量模式：以累計(jì)的能量達(dá)到設(shè)定值作為焊接終止條件，從而能減少因氣壓、電壓等因素的波動(dòng)而引起的誤差，達(dá)到提高焊接質(zhì)量的效果。

4.調(diào)模模式：該模式用于方便調(diào)試模具使用。

5.振幅可調(diào)：焊接過(guò)程中可以隨時(shí)調(diào)整振幅的大小，從20%到100%，精確度為1%。可有效減少激穿、燙傷等不良品，大小膠件均能完美焊接。

6.自動(dòng)追頻：超聲波設(shè)備在工作過(guò)程中，由于焊頭因溫度變化等原因?qū)е轮C振頻率偏移，需要盡快尋找到即時(shí)的諧振頻率驅(qū)動(dòng)超聲波繼續(xù)工作，這項(xiàng)是數(shù)字超聲波很重要的功能，實(shí)現(xiàn)的完美程度決定超聲波的品質(zhì)。

7.軟啟動(dòng)：軟啟動(dòng)為在功率上升、發(fā)出超聲波時(shí)，如果壓住焊接工件突然以最大功率輸出，將會(huì)造成很大的電流沖擊，容易損壞設(shè)備，且容易出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，一般需要適量減小功率后啟動(dòng)再快速爬升到所需功率以避免沖擊。

8.智能保護(hù)：具有功率過(guò)載、設(shè)備溫度過(guò)高、頻率偏差過(guò)大、負(fù)載連接線不牢、焊頭損壞、電流過(guò)高等保護(hù)。

9.開(kāi)機(jī)自檢：開(kāi)機(jī)自檢并作出相關(guān)提示，防范不良于未然，而且方便維修。

10.焊接工件震落：如果焊接后，焊接工件會(huì)隨著焊頭一起被提起，那么您需要這個(gè)功能將粘在焊頭上的工件震落。

35K精密型超聲波塑焊機(jī)特點(diǎn)：

1.全新設(shè)計(jì)的機(jī)架主要由模具安裝底座，換能器/變幅器/焊頭安裝夾具和交叉導(dǎo)軌升降運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)組成。

2.模具安裝底座提供了一處平整度很高的平面以方便用戶根據(jù)焊接產(chǎn)品的不同安裝和更換模具，全新設(shè)計(jì)的底座更大、更重更平穩(wěn)；

3.設(shè)備經(jīng)過(guò)廠家精心調(diào)試，以保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，使焊接時(shí)焊頭壓住產(chǎn)品而產(chǎn)生的后仰減到盡可能最小。

4.滑塊和氣缸、電磁閥等驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)核心器件均采用大廠品牌，增加了設(shè)備的使用時(shí)間。

5.滑動(dòng)系統(tǒng)由一套滾柱式滑塊和交叉導(dǎo)軌組合與夾具相配合，最大限度地保證了焊頭定位精確、直線運(yùn)動(dòng)平滑且長(zhǎng)期可靠。

6.底座、振筒、花架采用重鋁鑄造，美觀且強(qiáng)度高。