超聲波塑焊機(jī)常見(jiàn)的故障分析及對(duì)策

發(fā)布時(shí)間：2017-05-05 10:29:47

超聲波塑焊機(jī)在使用過(guò)程當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)碰到一下簡(jiǎn)單的故障，本人羅列了以下處理故障的方法：

1.焊接不足

解決方法：增加焊接時(shí)間，增加振幅，增加壓力。

2.焊接過(guò)量

解決方法：減少焊接時(shí)間，減少振幅，減少壓力。

3.焊接結(jié)合面不堅(jiān)固

解決方法：增加焊接時(shí)間，增加保壓時(shí)間，增加振幅，增加壓力。

4.焊接后，產(chǎn)品表面損壞

解決方法：減少振幅，減少焊接時(shí)間，增加壓力，檢查焊接頭與變幅桿之間的結(jié)合面，檢查焊頭是否出現(xiàn)破裂，檢查焊頭與被焊件的位置是否適當(dāng)，檢查焊件與底模是否接觸，檢查底模是否固定。

5.系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)荷

解決方法：減少壓力，減少振幅，調(diào)校功率放大器，檢查焊頭與變幅桿的接面，更換大功率焊接機(jī)。

6.焊件接合面焊接不均勻

解決方法：檢驗(yàn)焊件的大小（上下是否吻合），加墊片于底模，重新設(shè)計(jì)底模或者焊頭，檢查焊件在焊接時(shí)是否有移動(dòng)，檢查焊件與底模是否接觸恰當(dāng)。

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